河池國標鋁管知識
2Mg2Si量的選擇 6063大口徑厚壁鋁管的熱處理強化效果是隨著(zhù)Mg2Si量的增加而增大。當Mg2Si的量在0．71%～1．03%范圍內時(shí)，其抗拉強度隨Mg2Si量的增加近似線(xiàn)性地提高，但變形抗力也跟著(zhù)提高，大口徑厚壁鋁管加工變得困難。但Mg2Si量小于0．72%時(shí)，對于擠壓系數偏小(小于或等于30)的制品，抗拉強度值有達不到標準要求的危險。當Mg2Si量超過(guò)0.9%時(shí)，合金的塑性有降低趨勢。 GB/T5237．1—2000標準中要求6063鋁合金T5狀態(tài)型材的σb≥160MPa，T6狀態(tài)型材σb≥205MPa，實(shí)踐證明．該合金的 可達到260MPa。但大批量生產(chǎn)的影響因素很多，不可能確保都達到這么高。綜合的考慮，型材既要強度高，能確保產(chǎn)品符合標準要求，又要使合金易于擠壓，有利于提高生產(chǎn)效率。我們設計合金強度時(shí)，對于T5狀態(tài)交貨的型材，取200MPa為設計值。
2．1．3Mg含量的確定 Mg2Si的量一經(jīng)確定，Mg含量可按下式計算： Mg%=（1.73×Mg2Si%）/2.73 2．1．4Si含量的確定 Si的含量必須滿(mǎn)足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由于Mg2Si中Mg和Si的相對原子質(zhì)量之比為Mg/Si=1．73 ，所以基本Si量為Si基=Mg/1．73。 但是實(shí)踐證明，若按Si基進(jìn)行配料時(shí)，生產(chǎn)出來(lái)的合金其抗拉強度往往偏低而不合格。顯然是合金中Mg2Si數量不足所致。原因是合金中的Fe、Mn等雜質(zhì)元素搶奪了Si，例如Fe可以與Si形成ALFeSi化合物。所以，合金中必須要有過(guò)剩的Si以補充Si的損失。合金中有過(guò)剩的Si還會(huì )對提高抗拉強度起補充作用。合金抗拉強度的提高是Mg2Si和過(guò)剩Si貢獻之和。當合金中Fe含量偏高時(shí)，Si還能降低Fe的不利影響。但是由于Si會(huì )降低合金的塑性和耐蝕性，所以Si過(guò)應有合理的控制。我廠(chǎng)根據實(shí)際經(jīng)驗認為過(guò)剩Si量選擇在0．09% ～0．13%范圍內是比較好的。 合金中Si含量應是：Si%=(Si基+Si過(guò))%
河池國標鋁管新聞
6061 T6大口徑厚壁鋁管主要合金元素為鎂與硅，具有中等強度、良好的抗腐蝕性、可焊接性，氧化效果較好。
6061 T6大口徑厚壁鋁管高強度，高硬度(可達HB90度以上)良好的加工效果，氧化效果佳。無(wú)沙眼氣孔，平整度較好。提高加工效率，降低材料成本。這將是低價(jià)格,高品質(zhì)材料的最佳選擇。6061-T6系列為鋁、鎂、硅合金,是一種熱處理型的耐腐蝕性合金.強度和耐腐蝕性較迥,均勻性皆較好。
6061 T6大口徑厚壁鋁管主要合金元素為鎂與硅，具有中等強度、良好的抗腐蝕性、可焊接性，氧化效果較好。廣泛應用于要求有一定強度（85-110度）和抗蝕性高的各種工業(yè)結構件。
典型用途：
大口徑厚壁鋁管要求有一定強度、可焊接性與抗腐蝕性高的各種工業(yè)結構件，
如制造卡車(chē)、搭式建筑、船舶、電車(chē)、家具、機械零件、精密加工，工業(yè)用料比較廣泛等。
大口徑厚壁鋁管.我們習慣把厚度在30mm以上，500mm以下，200mm直徑以上，長(cháng)度16m以?xún)鹊匿X材料稱(chēng)之為大口徑厚壁鋁管或者厚壁鋁管。800mm以下為大口徑鋁管。200mm直徑以?xún)葹殇X管或者條材(當然隨著(zhù)大設備的進(jìn)步，最寬可做到600mm的特厚大口徑厚壁鋁管也越來(lái)越多比較多)。
河池國標鋁管現貨
| LY12厚壁鋁管 | LY12 | 240*30 | 國標 | 7 | 30 | 30 | 本廠(chǎng) |
| 5052厚壁鋁管 | 5052 | 260*40 | 國標 | 7 | 40 | 30 | 本廠(chǎng) |
| 5083厚壁鋁管 | 5083 | 270*30 | 國標 | 9 | 30 | 30 | 本廠(chǎng) |
| 6005厚壁鋁管 | 6005 | 300*30 | 國標 | 11 | 30 | 30 | 本廠(chǎng) |
| 6061厚壁鋁管 | 6061 | 300*40 | 國標 | 12 | 35 | 30 | 本廠(chǎng) |
| LD31厚壁鋁管 | LD31 | 350*40 | 國標 | 8 | 21 | 30 | 本廠(chǎng) |
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