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6063代表性的擠出用合金
雙擊自動(dòng)滾屏 發(fā)布者:xinshuo 發(fā)布時(shí)間:2017/4/18 閱讀:1464次 【字體:

6063鋁合金
6063鋁合金廣泛用于建筑鋁門(mén)窗、幕墻的框架,為了保證門(mén)窗、幕墻具有高的抗風(fēng)壓性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能,對鋁合金型材綜合性能的要求遠遠高于工業(yè)型材標準。中文名稱(chēng)
6063鋁板
標 準
高于工業(yè)型材
種 類(lèi)
低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金
性 質(zhì)
擠出用合金
化學(xué)性質(zhì)
耐腐蝕
用 途
門(mén)窗,幕墻
①6063代表性的擠出用合金,強度比6061低,擠出性良好,可作復雜的斷面形狀之形材,耐蝕性及表面處理性均佳。

②屬低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有諸多可貴特點(diǎn):
鋁板
1.熱處理強化,沖擊韌性高,對缺可不敏感。

2.有極好的熱塑性,可以高速擠壓成結構復雜.薄壁.中空的各種型材或鍛造成結構復雜的鍛件,淬火溫度范圍寬,淬火敏感性低,擠壓和鍛造脫模后,只要溫度高于淬火溫度。即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件(6<3mm)還可以實(shí)行風(fēng)淬。

3.焊接性能和耐蝕性?xún)?yōu)良,無(wú)應力腐蝕開(kāi)裂傾向,在熱處理可強化型鋁合金中,Al-Mg-Si系合金是唯一沒(méi)有發(fā)現應力腐蝕開(kāi)裂現象的合金。4.加工后表面十分光潔,且容易陽(yáng)極氧化和著(zhù)色。其缺點(diǎn)是淬火后若在室溫停放一段時(shí)間在時(shí)效,會(huì )對強度帶來(lái)不利影響(停放效應)。
應用范圍 .
在國家標準GB/T3190中規定的6063鋁合金成分范圍內,對化學(xué)成分的取值不同,會(huì )得到不同的材質(zhì)特性,當化學(xué)成分的范圍很大時(shí),其性能差異會(huì )在很大范圍內波動(dòng),以致型材的綜合性能會(huì )無(wú)法控制。因此,優(yōu)選6063鋁合金的化學(xué)成分成為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋁合金建筑型材的最重要的一環(huán)。 合金元素的作用及其對性能的影響 6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強度的可熱處理強化合金,Mg和Si是主要合金元素,優(yōu)選化學(xué)成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量
化學(xué)成分 .
鋁 Al :余量 硅 Si :0.20~0.60 銅 Cu :0.10 鎂Mg:0.45~0.9

鋅 Zn:0.10 錳 Mn:0.10 鈦 Ti :0.10 鉻 Cr:0.10 鐵 Fe: 0.35

單個(gè):0.05 總計:0.15
控制范圍 .
3.1 Mg的控制范圍 Mg是易燃金屬,熔煉操作時(shí)會(huì )有燒損。在確定Mg的控制范圍時(shí)要考慮燒損所帶來(lái)的誤差,但不能放得太寬,以免合金性能失控。我們根據經(jīng)驗和本廠(chǎng)配料、熔煉和化驗水平,將Mg的波動(dòng)范圍控制在0.04%之內,T5型材取0.47%~0.50%,T6型材取0.57%~0.60%。 3.2 Si的控制范圍 當Mg的范圍確定后,Si的控制范圍可用Mg/Si比來(lái)確定。因為該廠(chǎng)控制Si過(guò)為0.09%~0.13%,所以Mg/Si應控制在1.18~1.32之間。 3.36063鋁合金T5和T6狀態(tài)型材化學(xué)成分的選擇范圍。若要變更合金成分時(shí),比如想將Mg2Si量增加到0.95%,以便有利于生產(chǎn)T6型材時(shí),可沿過(guò)Si上下限區間將Mg上移至0.6%左右的位置即可。此時(shí)Si約為0.46%,Si過(guò)為0.11%,Mg/Si為1. 3.4結束語(yǔ) 根據我廠(chǎng)的經(jīng)驗,在6063鋁合金型材中Mg2Si量控制在0.75%~0.80%范圍內,已完全能夠滿(mǎn)足力學(xué)性能的要求。在正常擠壓系數(大于或等于30)的情況下,型材的抗拉強度都處在200~240 MPa范圍內。而這樣控制合金,不僅材料塑性好,易于擠壓,耐蝕性高和表面處理性能好,而且可節約合金元素。但是還應特別注意對雜質(zhì)Fe進(jìn)行嚴格控制。若Fe含量過(guò)高,會(huì )使擠壓力增大,擠壓材表面質(zhì)量變差,陽(yáng)極氧化色差增大,顏色灰暗而無(wú)光澤,Fe還降低合金的塑性和耐蝕性。實(shí)踐證明,將Fe含量控制在0.15%~0.25%范圍內是比較理想的。

. 技術(shù)標準 .
鋁板帶國家標準(GB/T 3880-2006),適用于鋁合金板帶材料的統一標準。





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